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黃銅管加工形成過(guò)程特點(diǎn)及銅管特點(diǎn)

2024-02-10 11:50:31

【一】、黃銅管加工形成過(guò)程特點(diǎn)

黃銅管是經(jīng)過(guò)加工成型的含鋅銅合金管,具有尺寸、機(jī)械性能好、易切削、導(dǎo)熱性優(yōu)良、和耐海水腐蝕性好等特點(diǎn)。黃銅管廣泛應(yīng)用在電力(火電、核電等)發(fā)電機(jī)組,石油化工運(yùn)輸、海水淡化、海鹽生產(chǎn)、船舶制造等海洋工業(yè)中,主要用于制造接觸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統(tǒng)、過(guò)濾器、泵和閥門等構(gòu)件。

隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展,黃銅管的市場(chǎng)需求量上升。黃銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感,當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí),會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過(guò)凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂,部分銅管中存在較大的拉應(yīng)力,加之空抽區(qū)氨含量較高,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,應(yīng)力腐蝕不斷加劇,較終導(dǎo)致銅管斷裂。

近年對(duì)在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋,其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管,裂紋以橫向?yàn)橹?,也有少量縱向裂紋,有的裂紋相當(dāng)微小,在查漏中很難被發(fā)現(xiàn),造成汽水品質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo),有很大危害。凝汽器設(shè)備在停備用期間,由于設(shè)備中有水,而且銅管直接與空氣接觸,使設(shè)備停備用腐蝕速率遠(yuǎn)大于運(yùn)行中腐蝕。采用停用超過(guò)3天,將水側(cè)放空,打開(kāi)人孔門通風(fēng)干燥;短時(shí)間停用,維持循泵運(yùn)行,防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的一手資料,并根據(jù)檢查要求建立檢查臺(tái)帳,規(guī)范檢查情況的記錄,規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。

由于渦流探傷檢測(cè)出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的隱患,渦流探傷檢測(cè)是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ),根據(jù)探頭靠近導(dǎo)體時(shí),導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線圈周圍的磁場(chǎng),造成線圈阻抗增量發(fā)生變化來(lái)識(shí)別缺陷。渦流探傷對(duì)掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀,以便好地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作有重要作用,對(duì)銅管質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),應(yīng)加強(qiáng)檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。

【二】、銅管特點(diǎn)

重量較輕,導(dǎo)熱性好,低溫。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的黃銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測(cè)壓管等。

銅管具備、蝕的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。

銅管融眾多優(yōu)點(diǎn)于一身:它堅(jiān)強(qiáng),具有一般金屬的;同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷,并具有的抗凍脹和抗沖擊能力,因此建筑中的供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝,使用起來(lái),甚至無(wú)需維護(hù)和保養(yǎng)。

銅管分類

銅冷凝管、結(jié)晶器散熱器銅管、空調(diào)銅管,各種擠制、拉制(反擠)銅管、鐵白銅管、黃銅管、青銅管、白銅管、鈹銅管、鎢銅管、磷青銅管、鋁青銅管、錫青銅管、紅銅管等。

薄壁銅管、毛細(xì)銅管、五金銅管、異型銅管、小銅管、筆銅管、筆銅管等。

根據(jù)用戶需要,按圖紙加工生產(chǎn)方型、矩形結(jié)晶器銅管,及D型銅管、偏心銅管等。

銅管泄露

銅管泄露是空調(diào)的致命缺陷,一旦泄露,空調(diào)中的制冷劑將全部泄露出來(lái),空調(diào)缺乏換熱的“血液”,也因此失效。對(duì)于銅管的泄露問(wèn)題原因比較復(fù)雜,下面就經(jīng)常出現(xiàn)的泄露原因予以闡述。

制造方面的原因

①渦流探傷漏檢。

GB規(guī)定了銅管進(jìn)行渦流探傷,并規(guī)定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺陷(通孔)直徑,以渦流探傷的靈敏度,防止超標(biāo)的缺陷漏檢。

這項(xiàng)要求,在正規(guī)大型銅管廠是能夠充分的,因?yàn)樘絺窃诰€檢測(cè),這種在線渦流探傷了管子所有長(zhǎng)度都經(jīng)過(guò)渦流檢測(cè)。

有的銅管廠則不是這樣,或者不經(jīng)過(guò)渦流探傷,或者是用低標(biāo)準(zhǔn)的渦流探傷儀抽檢。這樣銅管就存在超標(biāo)的缺陷漏檢或未檢測(cè),造成用戶使用時(shí)空調(diào)泄露。

②渦流探傷檢出缺陷,但是銅管表面未做標(biāo)記或標(biāo)記不準(zhǔn)確、不清楚。

在銅管的生產(chǎn)過(guò)程中,渦流探傷檢出的缺陷要求用墨跡在超標(biāo)的缺陷上覆蓋,以便在使用的過(guò)程中使用者可以將有缺陷的銅管剔除。

但是由于生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中選擇的墨水附著力不夠、噴墨的噴具調(diào)整不合適、烘干不、墨水的成份遇到高溫褪色等原因,造成無(wú)法將渦流探傷檢出的缺陷挑出,一旦有缺陷的銅管用在空調(diào)器上勢(shì)必造成泄漏。