銅管的機(jī)械連接跟銅管下料的步驟
{一}、銅管的機(jī)械連接
1、非加工壓緊式連接
采用非加工壓緊式管件實施銅管的機(jī)械連接,是一種較為簡單的施工方法,操作簡單、掌握方便,施工人員只需稍加培訓(xùn),即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時,只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直,并將切口處毛刺等清理干凈,管件裝配是卡環(huán)的位置放置正確,并將螺母擰緊,就能實現(xiàn)銅管的嚴(yán)密連接。但是此種連接方式,是靠螺紋對卡環(huán)的壓緊力來保持接頭嚴(yán)密的,因此接頭處不宜直接埋入墻內(nèi),宜將接頭敷設(shè)于可檢修的位置,以便一旦因壓緊力松弛而產(chǎn)生滲漏時,可通過進(jìn)一步旋緊螺母來保持的壓力。
2、加工壓緊式連接
采用加工壓緊式管件實施銅管的機(jī)械連接,也是銅管連接常用的施工方法之一,它與非加工壓緊式連接的施工方法之區(qū)別,在于施工前對銅管管端進(jìn)行成形加工,即銅管施工時,其管端經(jīng)過切割修正后,還需用的成形工具,將管端加工括口成杯形或錐形,且杯形或錐形的形狀、尺寸需規(guī)范統(tǒng)一。因為加工壓緊式銅管件的連接,是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應(yīng)結(jié)合面的密封來管道接頭嚴(yán)密性的,銅管端成形的規(guī)范與否,直接影響接頭的連接質(zhì)量,因此,從事銅管加工壓緊式機(jī)械連接施工的人員,應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),掌握了成形的加工技能后再從事施工,以加工壓緊式連接的施工質(zhì)量。
3、法蘭式與溝槽式連接
較大口徑銅管之間的連接,黃銅管與閥門配件之間的連接,以及銅管與設(shè)備、容器之間的連接,一般采用法蘭式連接,即銅管通過釬焊黃銅法蘭,或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭,形成法蘭式接頭,有螺栓螺母實施法蘭連接。較大口徑銅管之間的連接,也可采用溝槽式連接,即用的溝槽成形機(jī)械,將銅管端頭處扎制一道與寬度符合溝槽連接標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)狀溝槽,然后用溝槽連接管件,將兩根銅管連接成一體。采用此種連接方式,銅管的壁厚符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面,應(yīng)采取隔絕措施,以防止產(chǎn)生電化腐蝕。
加熱插入紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點間連續(xù)來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
{二}、銅管下料的步驟
當(dāng)紫焊接銅管加熱完畢,助焊劑熔化成液體時,立即將預(yù)熱過的焊條放在焊點上,焊條一開始熔化,就使火焰嘴在間來回移動,直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
將火焰移開,讓焊料與焊接點接觸,維持幾秒鐘后再拿開。如果懷疑或查出兩管間仍有空隙,可再次加熱,使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。
管路不泄漏,焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。各部件的功能完好無損,注意各閥件的方向性。
銅管下料a工具:割管刀,卷尺,線號筆,銼b步驟:①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應(yīng)的長度,并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要割口平齊,不變形③用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
焊接a工具:焊具,乙炔瓶,氧氣瓶,氮?dú)馄縝步驟:①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠②根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接③在焊接電磁閥時,應(yīng)把電磁閥的線圈拆下,以防毀壞,并注意其流向④焊接其它部件,如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時受熱損壞,可把可拆部件卸下,并用濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)?,防止⑥焊接完畢后,冷卻,用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)物和焊渣。
目的規(guī)定了焊接所用的材料及焊接的一些方法,以焊接的質(zhì)量,系統(tǒng)無漏點。
紫銅管的焊接采用釬焊,焊條牌號為BAg10CuZn,助焊劑為硼砂,異種材料的焊接采用黃銅焊條,焊條的規(guī)格應(yīng)根據(jù)焊接件的大小來決定。
該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接。焊后焊前間隙0.1-0.25mmh≈D注:h為插入D為管徑焊接時,在焊完后將銅管進(jìn)行退火時,退火溫度不低于300攝氏度。
在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊時要將系統(tǒng)的氮?dú)夥诺?,焊后要重新試壓?/p>
補(bǔ)焊前要將表面的層,用紗布擦凈。補(bǔ)焊后,要將皮清干凈,在水中淬火后,應(yīng)將銅管烘干,不得有水滴存在。
全部焊完后,要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。
因技術(shù)要求不準(zhǔn)焊接的接頭,要用螺栓或法蘭聯(lián)接。
黃銅管對于高溫條件下易變形,損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。
如角閥、蒸發(fā)器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接,對于電磁閥、膨脹閥、液鏡,能拆開的要拆開后焊接,不能拆的同樣采取以上措施。