一、給水銅管安裝操作流程

銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥門安裝→高壓管道安裝→脫脂→試壓→管道油清洗下面，每步為一主題詳細(xì)講解。

一、銅管調(diào)直

1、銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。

2、調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。

二、切割

1、銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧-乙炔焰切割。

2、銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機(jī)，但不得采用氧-乙炔焰來切割加工。夾持銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。

三、彎管銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不用熱熔，因熱煨后管內(nèi)填充物（如河沙、松香等）不易清。一般管徑在100mm以下者采用冷彎，彎管機(jī)及操作方法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者采用壓制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，且不少于30mm。彎管的加工還應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計(jì)要求等條件來決定。

1、熱煨彎

（1）先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細(xì)沙，并木錘敲實(shí)，然后用木塞堵住兩端管口，再在管壁上畫出加熱長(zhǎng)度的記號(hào)，應(yīng)使彎管的直邊長(zhǎng)度不小于其管徑，且不小于30mm。

（2）用木碳對(duì)管身的加熱段進(jìn)行加熱，如采用焦炭加熱，應(yīng)在關(guān)閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使加熱均勻。

（3）當(dāng)加熱至400～500℃時(shí)，取出管子放在胎具上彎制，在彎制過程中不得在管身上澆水冷卻。

（4）熱煨彎后，管內(nèi)不易清的河沙可用濃度15%～20%的氫氟酸在管內(nèi)存留3小時(shí)使其溶蝕，再用10%～15%的堿中和，以干凈的熱水沖洗，再在120～150℃溫度下經(jīng)3～4小時(shí)烘干。

2、冷煨彎冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1和2.隨后，當(dāng)加熱至540℃時(shí)，立即取出管子，并對(duì)其加熱部分澆水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。

四、螺紋連接螺紋連接的螺紋有與焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)螺紋相當(dāng)?shù)耐鈴剑拍芡暾臉?biāo)準(zhǔn)螺紋。但用于高壓銅管的螺紋，在車床上加工，按高壓管道要求施工。連接時(shí)，其螺紋部分須涂以石、甘油作密封填料。

二、銅管的蝕性能腐蝕

金、銀和銅等貴重金屬同屬化學(xué)元素周期表的IB族，該族元素的共同特點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性很好。銅在常溫下，抗性能較好，大氣中含有很多種氣體，其中含量較多的是氧氣、水蒸氣、CO2、SO2等。在這種條件下，銅的表面會(huì)緩慢地生成很薄的一層銅或堿式碳酸銅和堿式硫酸銅的結(jié)合體，俗稱銅綠。銅綠自身的組織致密，與銅基體的結(jié)合緊密，從而形成防止基體金屬繼續(xù)腐蝕的保護(hù)膜。因此，銅長(zhǎng)期處于大氣中不會(huì)被腐蝕損壞。酸、堿腐蝕金屬在水中的腐蝕，有電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種。以電化學(xué)為主，兩者互相關(guān)聯(lián)。電化學(xué)腐蝕是電極電位差引起的電子流動(dòng)而產(chǎn)生的腐蝕，水中的電極電位是以氫離子的電位為零作基準(zhǔn)對(duì)比而產(chǎn)生的。銅在水中的電極電位是正值，銅原子中的電子不會(huì)流向氫離子。因此，銅原子在水中是不會(huì)與水中電離的氫離子交換電子而發(fā)生放氫反應(yīng)從而產(chǎn)生腐蝕的。銅只有在離子狀態(tài)，才有可能發(fā)生水合或與其它相關(guān)離子發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕。所以，銅在水中不易失去電子而被腐蝕。

供暖用水進(jìn)入鍋爐前要經(jīng)過軟化處理，目的在于較大限度地除去水中的鈣、鎂離子，或?qū)⑵錅p少到程度。較常用的軟化處理方法是離子交換法，這需要加入氯化鈉來進(jìn)行反洗。這樣一來，就會(huì)有部分微量的氯隨著軟化水進(jìn)入鍋爐及管道。氯進(jìn)入水中后與水反應(yīng)，生成活性氧和（電離出H+和Cl-），氫離子和氯離子一般對(duì)銅都不產(chǎn)生腐蝕。然而，活性氧會(huì)銅，使銅從原子狀變成離子狀，為銅的腐蝕創(chuàng)造條件。

氯與水反應(yīng)：Cl2+H2O=2HCl+[O]銅本身屬惰性金屬，一般條件下分子結(jié)構(gòu)很難改變，因此腐蝕銅管的前提是活性氧含量要達(dá)到的濃度。經(jīng)正常的軟化設(shè)備處理過的軟化水中，氯的含量很低，被分解后所形成的活性氧含量是微乎其微，尚達(dá)不到對(duì)銅管形成腐蝕的濃度。所以，軟化水是否對(duì)銅產(chǎn)生腐蝕，關(guān)鍵在于軟化后水中的離子含量，特別是陰離子含量。應(yīng)用時(shí)應(yīng)按水質(zhì)本身的情況進(jìn)行具體分析，不能一概而論地認(rèn)為是軟化水就會(huì)對(duì)銅產(chǎn)生腐蝕。此外，自來水處理的過程中，有的地方還采用加入漂白粉的方式，那么，自來水中的余氯對(duì)銅管會(huì)產(chǎn)生多大影響呢？飲用水標(biāo)準(zhǔn)的余氯量規(guī)定是<0.3mg/L。資料表明，含氯<0.5mg/L就不會(huì)對(duì)銅產(chǎn)生腐蝕。這說明水中含有輕微的余氯不會(huì)對(duì)銅管產(chǎn)生明顯的腐蝕，但是不可否認(rèn)它是銅產(chǎn)生腐蝕的重要因素之一，需要引起足夠的重視。所以，采暖循環(huán)水中的余氯含量應(yīng)控制的低些為好。

銅在水溶液中是蝕的，但在微酸性溶液中的蝕性能又如何呢？所謂酸性水溶液就是水中的氫離子多了，即pH值小于7的情況。此時(shí)，銅的電極電位是正值，不會(huì)與氫離子交換電子而產(chǎn)生腐蝕，所以，銅在非性酸溶液中是蝕的。據(jù)《金屬腐蝕與保護(hù)》一書中介紹，銅在60%以下的硫酸溶液中是蝕的；在40℃條件下，55%硫酸水溶液中的腐蝕僅0.07mm/年，在10%水溶液中腐蝕僅0.08mm/年。由此可見，pH值為6.0以上的極微酸性水溶液對(duì)焊接銅管來說腐蝕很小。也就是說，供暖用水的pH值控制在6.0以上，便可銅管的使用，而一般市政供暖水的pH值都在8.0以上。

銅在一般酸性水溶液中是蝕的，但當(dāng)酸性水溶液中含有氧，特別是活性氧時(shí)，銅就會(huì)被成銅離子，然后被腐蝕掉。所以，含有硝酸、鉻酸等性酸的水溶液會(huì)對(duì)銅產(chǎn)生腐蝕。一般水中的含氧量比大氣中少的多，供暖用水的pH值標(biāo)準(zhǔn)是8.0～9.3之間，屬偏堿性的水。銅管在堿性水溶液中的蝕性強(qiáng)，可以使用。

綜上所述，銅管在正常的酸性水和堿性水溶液中蝕性能是較好的，將銅管應(yīng)用在采暖系統(tǒng)中是的。