先我們從銅水管的價(jià)格來(lái)看。市場(chǎng)上的許多塑料管材價(jià)格比銅水管便宜，是不是使用銅管不合算呢？就購(gòu)房者而言，以市民住宅一廚二衛(wèi)（130平米左右）裝修為例，冷熱水管全部用紫銅水管，費(fèi)用僅為一萬(wàn)二仟元左右，這對(duì)于裝修數(shù)十萬(wàn)元盛至幾十萬(wàn)元的花費(fèi)來(lái)講，額外的支出其實(shí)并不大；很多消費(fèi)者只是憑   感覺(jué)認(rèn)為銅水管價(jià)格貴，很少人認(rèn)真去核實(shí)一下具體的工程量?，F(xiàn)在銅水管都采用薄壁管材拉撥的生產(chǎn)技術(shù)，在重量上和生產(chǎn)成本上已經(jīng)越來(lái)越經(jīng)濟(jì)，易于搬運(yùn)和安裝。這也是銅管在   受到普遍選擇的原因之一。因此，從性?xún)r(jià)比來(lái)講，廚衛(wèi)安裝銅水管，是。

其次銅水管有的。遠(yuǎn)古的埃及人可能是   個(gè)發(fā)現(xiàn)銅有坑腐蝕作用的，而且用它作為給水分配系統(tǒng)。事實(shí)上，現(xiàn)代家證明，在70年前安裝在建筑物內(nèi)的銅水管，在７０年后，其腐蝕度小于１％。銅有時(shí)會(huì)改變顏色，那是水中包含某些礦物，但是它很少造成腐蝕，事實(shí)上氧化物實(shí)際上保護(hù)銅管，提高它的能力。在的酸水中，銅的腐蝕度小于1％。

其三銅水管是環(huán)保型水管。比起不可降解的，無(wú)法回收的化學(xué)管材，銅管及其配件是100％可以回收再利用，而且回收所消耗的能耗很低。我國(guó)正在大力提倡節(jié)約型社會(huì)，銅在環(huán)保、健康、可循環(huán)使用方面有著巨大應(yīng)用前景。

紫銅外觀呈紫紅色，具有   的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，杰出的性和易加工性。因此，依據(jù)不同的用處多被加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、盤(pán)條、異性銅材及銅鑄件等。紫銅微孔管歸于銅管材。橫斷面為中空的圓形或簡(jiǎn)單的幾許形狀的加工材。管材按形狀分為形管和圓管。行管中有橢圓管、方管、矩形管、三角管、六角管、滴形管、五邊管、外方內(nèi)圓管、螺旋管、內(nèi)肋管、外肋管、梅花管等。圓管中又按外徑與壁厚之比分為薄壁管和厚壁管，外徑與壁厚之比為30：1～50：1時(shí)，變成薄壁管，小于這個(gè)比值的稱(chēng)為厚壁管。按合金稱(chēng)號(hào)分為紫銅微孔管、黃銅管、青銅管、白銅管等、按出產(chǎn)辦法和功能分為擠制管、拉制管、焊接收、軟管、半硬管、按用處分為冷凝管、空調(diào)管、散熱管、波導(dǎo)管、制氧機(jī)管、航天管、天線管等。此外，還有毛細(xì)管、盤(pán)管、直條管等稱(chēng)號(hào)、管材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模直徑從0.5mm至530mm，壁厚從0.1mm到75mm之間。啥是紫銅微孔管的腐蝕余量？

紫銅微孔管的腐蝕余量是思考因介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕而形成的管道壁厚減薄，然后添加的管道壁厚值。它的巨細(xì)直接影響到管道壁厚的取值，或者說(shuō)直接影響到壁厚等級(jí)的斷定。

對(duì)一般的紫銅微孔管道多取該值；1.6mm腐蝕余量。紫銅微孔管關(guān)于腐蝕不嚴(yán)峻的碳素鋼和鉻鉬鋼多取該值；3.2mm腐蝕余量。關(guān)于腐蝕比較嚴(yán)峻的碳素鋼和鉻鉬鋼管道多取該值；加強(qiáng)級(jí)(大于3.2mn)腐蝕余量。關(guān)于有固體顆粒沖刷等特別情況下的管道，依據(jù)實(shí)際情況斷定其詳細(xì)值?；瘜W(xué)元素對(duì)紫銅微孔管的功能的影響稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱(chēng)稀土。鋼中參加稀土，能夠改動(dòng)鋼中夾雜物的構(gòu)成、形狀、分布和性質(zhì)，然后改進(jìn)了鋼的各種功能，如耐性、焊接性，冷加工功能。在犁鏵鋼中參加稀土，可進(jìn)步。在紫銅微孔管外表上生成氧或含氧離子外表吸附層。在紫銅微孔管外表上生成細(xì)密的掩蓋性杰出的氧化膜，其厚度約為10-10～10-9米。吸附層或氧化膜都是把金屬和溶液隔開(kāi)，下降金屬的腐蝕速率，使金屬變成鈍態(tài)。

據(jù)了解，2004年   紫銅管產(chǎn)量20萬(wàn)t左右，大多數(shù)生產(chǎn)廠家都存在氧化變色的問(wèn)題，因此，對(duì)紫銅管氧化變色的防治   具有重要意義。本文就紫銅管氧化變色的機(jī)理、產(chǎn)生的原因及防治措施進(jìn)行分析和探討。

(1)拉伸使用的內(nèi)潤(rùn)滑油含硫太高，退火后形成CuS(黑色)。

(2)退火前向管內(nèi)吹保護(hù)氣環(huán)節(jié)不符合要求。

對(duì)于退火過(guò)程未采取內(nèi)吹掃工藝的盤(pán)管，若退火前向管內(nèi)吹保護(hù)氣環(huán)節(jié)不合乎要求，管內(nèi)留有氧或水氣，則退火后管材易發(fā)生內(nèi)表面氧化變色，如吹氣時(shí)的壓力、時(shí)間不足，吹氣管路及接頭泄漏，吹氣用保護(hù)氣不合格，吹氣后未及時(shí)進(jìn)爐或兩端未密封致使管內(nèi)保護(hù)氣又被外界空氣置換等。這種原因造成的盤(pán)管內(nèi)發(fā)黑表現(xiàn)為一端或兩端發(fā)黑；有時(shí)表現(xiàn)為在中間段一段光亮、一段發(fā)黑，間隔出現(xiàn)，這種情況一般難以檢查發(fā)現(xiàn)，往往用戶(hù)在使用過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)。因?yàn)橥嘶饡r(shí)爐內(nèi)保護(hù)氣可將盤(pán)管兩端管頭附近一段的內(nèi)表面加以還原，只在盤(pán)管中間層(局部)內(nèi)表面出現(xiàn)發(fā)黑。

(3)銅管拉伸后或精整層繞(或稱(chēng)復(fù)繞)不，偶爾出現(xiàn)管頭、尾內(nèi)表面吸入外界油污或清洗劑等，退火后內(nèi)表殘留油污碳黑等。

(4)內(nèi)螺紋管退火過(guò)程中內(nèi)吹掃工藝操作不當(dāng)或吹掃用氣體不合格。

(5)退火過(guò)程中爐內(nèi)保護(hù)氣不合格，爐氣清潔度不夠。

(6)退火前或退火后的清洗過(guò)程操作不，清洗液大量殘留于內(nèi)表面。

紫銅微孔管與不銹鋼管氣焊的焊接熔池溫度易于控制，容易實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形，對(duì)焊件進(jìn)行焊前預(yù)熱和后熱也較便利。但紫銅微孔管與不銹鋼管由于氧乙炔焰溫度低，熱量分散，難以克服因紫銅散熱快而引起焊不透的缺陷，較難獲得良好的焊接質(zhì)量。手工氬弧焊（TIG）氬氣保護(hù)，紫銅微孔管熔池金屬不易發(fā)生氧化；不銹鋼板批發(fā)焊接溫度高，能量集中且電弧和熔池可見(jiàn)性好，操作方便，易于控制熔池形狀及焊縫成形；沒(méi)有熔渣，紫銅微孔管不需焊后清渣，焊接接頭外觀質(zhì)量好，紫銅微孔管故確定采用TIG焊的焊接方法。焊接材料選擇選用紫銅焊絲HS201作為填充材料.焊前預(yù)熱由于紫銅導(dǎo)熱系數(shù)大，散熱，故施焊前   先用中性焰對(duì)紫銅微孔管一側(cè)進(jìn)行預(yù)熱（溫度400-450度），紫銅微孔管與不銹鋼管焊接過(guò)程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預(yù)熱溫度。

紫銅微孔管與不銹鋼管焊接施焊時(shí)采用短弧焊，電弧中心要偏向銅管側(cè)約2-4mm，一方面減少紫銅微孔管側(cè)的熱量損失，以免發(fā)生未焊透、未熔合等缺陷；另一方面也可防止不銹鋼管一側(cè)受熱過(guò)多而產(chǎn)生燒穿、咬邊現(xiàn)象。采用連續(xù)送絲方式，紫銅微孔管與不銹鋼管不能采用不加焊絲而將0種母材直接熔合的方法。