{一}、銅管的使用壽命

黃銅管：

銅的化學性能穩(wěn)定，將耐寒、耐熱、耐壓、蝕和耐火（銅的熔點高達攝氏1083度）等特性集于一身，可在不同的環(huán)境中長期使用。銅管的使用壽命可以與建筑物壽命一樣長，甚至長，例如北京協(xié)和醫(yī)院上世紀20年代安裝的銅水暖件歷經(jīng)70余年，至今依然性能良好。由此可見，銅管是經(jīng)以上時間和實踐經(jīng)驗充分檢驗過的管材。

銅管：

銅管集金屬管材與非金屬管材的優(yōu)點于一身。它比塑料管材堅硬，具有一般金屬的（冷拔銅管的強度與相同壁厚的鋼管相當）；它又比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。

管可以承受極冷和極熱的溫度，從－196度到250度適用范圍大，且適應(yīng)溫度劇烈變化（—高溫—低溫—高溫—），使用性能不會因長期使用和溫度的劇烈變化而降低，不會產(chǎn)生老化現(xiàn)象。這是普通管材所不能及的。

管的線形膨脹系數(shù)很小，是塑料管的1/10，可。在溫度變化時不會產(chǎn)生過度的熱脹冷縮而導致應(yīng)力疲勞破裂。

這些特點使得銅管在寒冷地區(qū)的應(yīng)用優(yōu)點。嚴寒地區(qū)早晚溫差大，普通管材的線形膨脹系數(shù)大且強度低，極易產(chǎn)生因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力疲勞破裂。有的號稱-20度不脆，但其實不能承受工作壓力，并且使用壽命很短，不具備實際意義，雖然可以采用保溫措施，但在運輸、保管及安裝過程遭遇低溫是難以避免的，而銅管的性能在-183度與常溫時是相同的。

{二}、銅管在線退火工藝

我國某濱海電廠凝汽器采用BFe-30-1-1白銅管，機組投運兩年左右凝汽器銅管管口便出現(xiàn)了嚴重的沖刷腐蝕后果，銅管減薄達50%以上，局部有腐蝕穿孔，嚴重影響了機組的穩(wěn)定運行。

目前，對凝汽器焊接銅管管口沖刷腐蝕進行監(jiān)測的研究相對較少，通常是在機組停運后通過對設(shè)備的形貌觀察才能發(fā)現(xiàn)沖刷腐蝕的發(fā)生。

本工作針對該廠凝汽器銅管發(fā)生沖刷腐蝕的部位(主要集中在銅管入口處100mm的范圍內(nèi)，以50mm內(nèi)較嚴重)，以及造成沖刷腐蝕的影響因素(如循環(huán)水流速、循環(huán)水帶砂量)等情況，研制了相關(guān)的沖刷腐蝕測量傳感器，利用電化學測量和腐蝕失重測量研究了凝汽器銅管管口在不同條件下的沖刷腐蝕程度。

管口存在沖刷作用時具有較大的腐蝕速度，而管內(nèi)沒有沖刷作用時的腐蝕速度相對較小。

另外，由于進行陰極保護后的銅管不能進行電化學測試，從失重測試的腐蝕速度可以看出，管口存在沖刷作用的銅管在采用外加電流陰極保護后其腐蝕速度已明顯而好的控制。

由于在凝汽器銅管管口100mm內(nèi)受攜帶砂礫的湍流沖擊磨蝕作用較大，BFe1-1銅管表面很難形成完整的保護膜，使BFe-30-1-1銅管在機械沖擊和電化學雙重作用下被腐蝕并被沖刷減薄。

在試驗條件下，銅管腐蝕速度是標準GB/T50102-2007規(guī)定值的上百倍，加速了銅管在短期內(nèi)的腐蝕破壞。

因此出現(xiàn)凝汽器銅管管口嚴重沖刷腐蝕的電廠應(yīng)加強循環(huán)水帶砂情況的監(jiān)撼采用外加電流陰極保護后能將銅管的沖刷腐蝕速度控制在較低范圍，若采取管口涂膠與陰極保護聯(lián)合保護措施，能起到理想的保護效果。

在線感應(yīng)退火工藝主要由三部分組成：加熱、保溫和冷卻。

在線感應(yīng)退火工藝過程如下：

(1)退火前使用惰性氣體吹掃銅管的內(nèi)表面。

(2)銅管開卷經(jīng)過導輪進入矯直系統(tǒng)，外表面經(jīng)過清洗裝置去除油漬后進入感應(yīng)線圈。

通過速度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)銅管運動速度達到設(shè)定的退火溫度。

(3)銅管加熱到退火溫度后，進入保溫區(qū)進行再結(jié)晶過程，之后進入冷卻區(qū)，獲得冷卻的銅管，經(jīng)過潤滑系統(tǒng)和自動張力系統(tǒng)后彎曲成卷。

(4)感應(yīng)變頻器通過反饋來的線速度信號自動調(diào)整功率水平，以在線速度發(fā)生變化的時候銅管能夠獲得穩(wěn)定的退火溫度。

(5)程序控制系統(tǒng)根據(jù)所選擇的銅管尺寸對線速度、功率、銅管張力以及開放卷速度進行調(diào)整。