{一}、銅管上引法

工藝流程為：上引連鑄管坯、軋制、拉拔、盤拉。

上引法連鑄設備存在如下優(yōu)點：銅棒結構緊密、布局恰當、占地面積不大，投資不多、生產(chǎn)效益高；操作簡便、勞動強度很低、工藝性能穩(wěn)定一致、節(jié)約能源、資源、沒有污染，生產(chǎn)適應，能夠生產(chǎn)不同尺寸的各種類型銅及銅合金管坯、桿和型材等。

上引法連鑄設備的建設周期不長，建廠投產(chǎn)之后的兩年以內(nèi)就能夠回收所有投資。

采用上引法加工生產(chǎn)的光面空調(diào)管、建筑用水道管、毛細水箱管等產(chǎn)品的價格廉價，因此在管材市場上具有的競爭優(yōu)點，國內(nèi)中小型銅加工企業(yè)中普遍采用這種方法。

當前較大直徑為φ120mm的管坯能夠在此種上引連鑄機生產(chǎn)，12條管材可以同時在我國制造的上引鑄管機拉，并且管材尺寸能夠各不相同，其年生產(chǎn)能力達到5000噸。

焊接法(Weldingmethod)在上世紀六、七十年代就已經(jīng)相當成熟，隨著空調(diào)制冷業(yè)的迅猛發(fā)展以及、細徑、薄壁內(nèi)螺紋管空調(diào)傳熱的要求，與銅帶技術的進步，了內(nèi)螺紋銅盤管的帶坯滾壓成型焊接工藝不斷和發(fā)展。

焊接法的工藝流程如下：的銅帶、交叉焊接、內(nèi)螺紋成型、卷曲成卷、結合焊接、精整、退火。

焊接法的優(yōu)點是可以加工導熱、齒形錯綜復雜的銅管，且銅管組織致密均勻，性能穩(wěn)定一致，內(nèi)外表面清潔度高、生產(chǎn)。

焊接法存在如下缺點：銅帶的卷重、表面質(zhì)量、飛邊、切邊精度、平直度和毛刺等，造成銅管的加工成本相當高。

{二}、銅管的蝕性能腐蝕

金、銀和銅等貴重金屬同屬化學元素周期表的IB族，該族元素的共同特點是化學穩(wěn)定性很好。銅在常溫下，抗性能較好，大氣中含有很多種氣體，其中含量較多的是氧氣、水蒸氣、CO2、SO2等。在這種條件下，銅的表面會緩慢地生成很薄的一層銅或堿式碳酸銅和堿式硫酸銅的結合體，俗稱銅綠。銅綠自身的組織致密，與銅基體的結合緊密，從而形成防止基體金屬繼續(xù)腐蝕的保護膜。因此，銅長期處于大氣中不會被腐蝕損壞。酸、堿腐蝕金屬在水中的腐蝕，有電化學腐蝕和化學腐蝕兩種。以電化學為主，兩者互相關聯(lián)。電化學腐蝕是電極電位差引起的電子流動而產(chǎn)生的腐蝕，水中的電極電位是以氫離子的電位為零作基準對比而產(chǎn)生的。銅在水中的電極電位是正值，銅原子中的電子不會流向氫離子。因此，銅原子在水中是不會與水中電離的氫離子交換電子而發(fā)生放氫反應從而產(chǎn)生腐蝕的。銅只有在離子狀態(tài)，才有可能發(fā)生水合或與其它相關離子發(fā)生反應而產(chǎn)生腐蝕。所以，銅在水中不易失去電子而被腐蝕。

供暖用水進入鍋爐前要經(jīng)過軟化處理，目的在于較大限度地除去水中的鈣、鎂離子，或?qū)⑵錅p少到程度。較常用的軟化處理方法是離子交換法，這需要加入氯化鈉來進行反洗。這樣一來，就會有部分微量的氯隨著軟化水進入鍋爐及管道。氯進入水中后與水反應，生成活性氧和（電離出H+和Cl-），氫離子和氯離子一般對銅都不產(chǎn)生腐蝕。然而，活性氧會銅，使銅從原子狀變成離子狀，為銅的腐蝕創(chuàng)造條件。

氯與水反應：Cl2+H2O=2HCl+[O]銅本身屬惰性金屬，一般條件下分子結構很難改變，因此腐蝕銅管的前提是活性氧含量要達到的濃度。經(jīng)正常的軟化設備處理過的軟化水中，氯的含量很低，被分解后所形成的活性氧含量是微乎其微，尚達不到對銅管形成腐蝕的濃度。所以，軟化水是否對銅產(chǎn)生腐蝕，關鍵在于軟化后水中的離子含量，特別是陰離子含量。應用時應按水質(zhì)本身的情況進行具體分析，不能一概而論地認為是軟化水就會對銅產(chǎn)生腐蝕。此外，自來水處理的過程中，有的地方還采用加入漂白粉的方式，那么，自來水中的余氯對銅管會產(chǎn)生多大影響呢？飲用水標準的余氯量規(guī)定是<0.3mg/L。資料表明，含氯<0.5mg/L就不會對銅產(chǎn)生腐蝕。這說明水中含有輕微的余氯不會對銅管產(chǎn)生明顯的腐蝕，但是不可否認它是銅產(chǎn)生腐蝕的重要因素之一，需要引起足夠的重視。所以，采暖循環(huán)水中的余氯含量應控制的低些為好。

銅在水溶液中是蝕的，但在微酸性溶液中的蝕性能又如何呢？所謂酸性水溶液就是水中的氫離子多了，即pH值小于7的情況。此時，銅的電極電位是正值，不會與氫離子交換電子而產(chǎn)生腐蝕，所以，銅在非性酸溶液中是蝕的。據(jù)《金屬腐蝕與保護》一書中介紹，銅在60%以下的硫酸溶液中是蝕的；在40℃條件下，55%硫酸水溶液中的腐蝕僅0.07mm/年，在10%水溶液中腐蝕僅0.08mm/年。由此可見，pH值為6.0以上的極微酸性水溶液對焊接銅管來說腐蝕很小。也就是說，供暖用水的pH值控制在6.0以上，便可銅管的使用，而一般市政供暖水的pH值都在8.0以上。

銅在一般酸性水溶液中是蝕的，但當酸性水溶液中含有氧，特別是活性氧時，銅就會被成銅離子，然后被腐蝕掉。所以，含有硝酸、鉻酸等性酸的水溶液會對銅產(chǎn)生腐蝕。一般水中的含氧量比大氣中少的多，供暖用水的pH值標準是8.0～9.3之間，屬偏堿性的水。銅管在堿性水溶液中的蝕性強，可以使用。

綜上所述，銅管在正常的酸性水和堿性水溶液中蝕性能是較好的，將銅管應用在采暖系統(tǒng)中是的。